Turbosprężarki regeneracja Rabka Zdrój Zakopiańska 22

W skład regeneracji turbosprężarki w naszej firmie wchodzą:

Profesjonalnie zregenerowana turbina

Protokół potwierdzający wyważenie korpusu turbiny

Protokół z ustawienia przepływu powietrza przez łopatki geometrii

12 miesięczna gwarancja

Demontaż turbosprężarki na części pierwsze.
Ustalenie przyczyny uszkodzenia.
Ocena stanu elementów turbosprężarki
Mycie elementów turbosprężarki w myjce wysokociśnieniowej z użyciem specjalnej chemii w celu pozbywania się cięższych zabrudzeń turbiny, np. nagarów.
Piaskowanie elementów turbosprężarki w celu pozbycia się zanieczyszczeń oraz rdzy.
Szkiełkowanie mikrokulkami poszczególnych elementów turbosprężarki.
Mycie śrub, nakrętek w myjce ultradźwiękowej aby pozbyć się oleju i zanieczyszczeń.
Ponowne mycie elementów turbosprężarki oraz dokładne wysuszenie.

Proces wyważenia rdzenia odbywa się po dobraniu odpowiedniego adaptera, który działa jako podrzędna obudowa turbiny. Rdzeń w naszej maszynie jest napędzany sprężonym powietrzem do prędkości obrotowej nawet 300 000 obr./min W trakcie doważania rdzeń pracuje w warunkach zbliżonych do rzeczywistej eksploatacji w silniku spalinowym. Maszyna podaje dokładnie wartość masy niewyważenia do korekcji 0,01 gmm, tak aby rdzeń nie odbiegał od fabrycznie nowego.
Po procesie wyważania i złożeniu turbosprężarki w całość, kompletne turbosprężarki są montowane na maszynie w uniwersalnym bloku przytrzymującym. Maszyna VSFR mierzy przepływ powietrza, utrzymując stałe ciśnienie na wejściu turbiny. Następie wybieramy określony szablon oprogramowania, który zawiera dane dotyczące prawidłowego przepływu i wartości skoku siłownika dla testowanej turbosprężarki. Zmierzone wartości są wyświetlane na ekranie w formie graficznej i numerycznej, nastawiamy siłownik, aż przepływ będzie zgodny z wartościami w szablonie.

Częściowa nasza realizacja